Xưởng ép kẹp GHÍP dùng trong điện dân dụng và công nghiệp · Miền Nam
Xưởng ép kẹp GHÍP IPC miền Nam: robot gắp, cắt đuôi keo, phân loại và nghiền thu hồi — khâu này không cần người nữa
Tình trạng trước khi lắp
Xưởng đang chạy thế nào
Đây là ca robot làm nhiều việc nhất trong các ca TNT đưa lên trang này: gắp sản phẩm, cắt đuôi keo, phân loại hai mặt sản phẩm, rồi đưa đuôi keo đi nghiền thu hồi — tất cả tự động, khâu này không còn cần người.
Xưởng ép kẹp GHÍP IPC (dùng trong điện dân dụng và công nghiệp) ở miền Nam, một máy ép cũ dưới 300 tấn.
Một máy ép cũ dưới 300 tấn, robot 5 trục lắp phía trên.
Trước khi lắp: hàng tự rớt, nhưng người vẫn phải ngồi
Máy này sản phẩm tự rớt xuống — nghe thì tưởng đã tự động rồi. Nhưng sau khi rớt là cả một dây việc tay:
- Một người ngồi cắt gọt đuôi keo còn dính trên sản phẩm
- Phân loại hai mặt sản phẩm ra hai bên
- Mang đuôi keo thừa đi băm, trộn lại rồi mới chạy tiếp được
Hai người cho hai ca, chỉ để làm phần sau khi hàng đã rớt xuống.
Đây là điều nhiều chủ xưởng bỏ qua: sản phẩm tự rớt không có nghĩa là không tốn người. Người chỉ chuyển từ chỗ đứng máy sang chỗ ngồi cắt gọt.
Chỗ khó của ca này
TNT nói thẳng ba cái khó:
- Nhựa HIP rất cứng. Cắt đuôi keo trên loại nhựa này mà cắt không khéo là mẻ cắt xấu, sản phẩm không đạt.
- Một khuôn ra hai mặt sản phẩm khác nhau. Không phải cứ gắp rồi bỏ chung một thùng — phải phân loại đúng mặt A và mặt B.
- Phải tự động hoá luôn phần băm trộn. Nếu vẫn cần người mang đuôi keo đi băm rồi trộn lại thì chưa gọi là xong.
Gắp xong là cắt đuôi keo và phân loại ngay, tất cả trong một chu kỳ.
Sau khi lắp: một robot, bốn việc
Robot 5 trục TNT lắp làm liền mạch trong một chu kỳ:
- Lấy sản phẩm kẹp GHÍP ra khỏi khuôn
- Cắt đuôi keo thừa
- Bỏ mặt A vào thùng A, mặt B vào thùng B
- Đuôi keo tự vào máy nghiền, nghiền xong thu hồi tái sử dụng và trộn lại ngay
Kết quả:
- Nhân công khâu này: 2 người/2 ca → không cần người
- Chạy 24/24
- Năng suất: tăng khoảng 10%
- Tỷ lệ phế: dưới 1%
- Hoàn vốn: 4–6 tháng
Lắp mất mấy ngày
3 ngày. Ca này đụng vào cả khâu sau máy ép (cắt, phân loại, nghiền thu hồi) nên phần chuẩn bị bên ngoài nhiều hơn ca gắp thông thường.
Đầu kẹp làm riêng theo đúng sản phẩm của xưởng.
Xưởng anh có giống ca này không
Nếu xưởng anh hàng tự rớt nhưng vẫn phải có người ngồi cắt gọt, phân loại, hoặc đang phải bố trí người mang đuôi keo đi băm trộn — thì ca này đúng bài toán của anh. Người ở khâu đó thường không ai tính vào “nhân công đứng máy”, nhưng vẫn là người phải trả lương.
Nhắn Zalo cho TNT: sản phẩm đang chạy là gì, một khuôn ra mấy loại, sau khi rớt xuống còn phải làm những việc gì. Khảo sát tận xưởng miễn phí.
Xem thêm các ca khác:
- Robot đặt ốc đồng vào khuôn bình tích áp — ca đụng vào khâu đặt phôi
- Robot vừa gắp vừa xịt silicon — ca hai việc trong một chu kỳ
- 20 máy ép, từ 40 công nhân xuống 4 người — ca tự động hoá toàn nhà máy
Bài toán khó ở ca này
Nhựa HIP rất cứng nên cắt đuôi keo phải đẹp. Một khuôn lại ra hai mặt sản phẩm khác nhau, phải phân loại đúng. Và phải tự động luôn cả phần băm trộn thu hồi.
TNT xử lý được. Cách xử lý thì phải nhìn tận máy mới nói được — mỗi xưởng một kiểu, không có công thức chung.
Kết quả đo được
Trước và sau khi lắp
Thời gian hoàn vốn: 4–6 tháng
Thi công
Có phải dừng sản xuất không
3 ngày ngày
Từ lúc chốt phương án đến khi lắp xong. Phần gia công làm ngoài, máy vẫn chạy.
Lắp cuốn chiếu
Lắp lần lượt từng máy để dây chuyền không dừng cùng lúc.
Xem thêm
Ca khác TNT đã làm
Xưởng vật tư ngành nước · Dưới 250 tấn
3 → 1 người mỗi ca
Xưởng ép đồ gia dụng · Dưới 350 tấn
2 → 1 người mỗi ca
Nhà máy ép đồ gia dụng · Dưới 250 tấn
40 → 4 người mỗi ca
Bài toán nhóm máy này
Vì sao nhóm tấn số này khác các nhóm khác
Bài này nói về lắp robot cho máy đang chạy. Anh cần mua máy ép hoặc thiết bị phụ trợ mới thì xem tại trungnguyentw.com — cùng hệ thống Trung Nguyên TNT.
Xưởng anh có giống ca này không?
Nhắn cho TNT: bao nhiêu máy, tấn số bao nhiêu, đang chạy sản phẩm gì, khâu lấy sản phẩm mấy người mỗi ca. Khảo sát tại xưởng miễn phí.